铝单板铸锭厚度和宽度

    确定铝单板铸锭尺寸，首先根据生产规模确定铸锭的质量大小，还应考虑铝单板工艺性能：生产方法、产品规格、设备能力等条件。铝单板铸锭尺寸用厚度x宽度x长度（即HxBxL）表示。

    A  铸锭厚度

    合理选择铸锭厚度与产品最终质量、生产率和成品率关系很大。对同一厚度的产品，铸锭越厚，总变形量越大，热加工越深人，能保证铸态组织转变为热加工组织，保证产品性能要求。厚度较大的产品，宜选择厚度较大的铸锭，否则热轧或冷轧变形量不足，影响产品组织与性能。铸锭厚度大，便于生产过程的连续化，切头、切尾损失少，生产率和成品率高。

    铸锭厚度还受合金特性、设备条件限制。如果热轧机能力小，生产规模不大，其铸锭厚度小。但最小铸锭厚度主要受产品最低加工率的限制，并与铸造条件及铸锭宽度有关。考虑轧机能力，一般轧辊直径与铸锭厚度之比为5~7.目前我国一般中小厂铸锭厚度在80mm以下，大厂在300mm左右，国外铸锭最大厚度达660mm.

    B铸锭宽度

    铝单板铸锭宽度主要由成品宽度确定。一般考虑轧制时的宽展量和切边量，然后取成品宽度的整数倍数为铸锭的宽度。

    考虑轧辊长度对铸锭宽度的限制，应便于操作与板形控制等，视不同轧制条件而定，一般取辊身长度的80%以下。铸锭宽度受铸造设备和工艺限制。为减少设备，提高铸锭质量，铝单板铸锭宽度也可由锭厚确定，一般铸锭的宽厚比为3~7.