氟碳铝单板3层涂层工艺介绍

      氟碳铝单板涂层是氟碳铝单板坚固耐用，耐酸碱腐蚀，便于清洁等特性的保障。氟碳铝单板涂层质量的好坏与其所采用的材料及生产工艺有很大的关系。

      氟碳铝单板涂层是使用美国PPG等进口材料作为喷漆主要原料，其喷漆工艺科分为3层处理。第一层为底层，底层喷漆的作用是密封铝合金基材，使铝合金基材面漆与金属表面的附着力增加，提高涂层的抗渗透力，加强对基材的保护效果。同时也利于稳定金属表面层，，保证基材层颜色均匀，该层厚度通常为10-15微米。

      第二层为中间层，位于底层与外层之间，成为面漆涂层，其作用主要是着色，按客户的颜色要求喷涂对应色卡上的颜色材料制作而成的喷漆。喷好面漆涂层不但能完成客户设计的外观要求，并且能保护氟碳铝单板金属表面不受大气污染物的影响，有效避免酸雨，污染气体的腐蚀，大大延长氟碳铝单板的寿命。

      第三层为最外面一层，也即是罩光漆涂层，漆作用主要是加强喷漆层的保护功能，使中间层的颜色不易脱色，同时可以增加氟碳铝单板漆面的色彩光泽，使氟碳铝单板外观颜色更为靓丽。