铝单板酸蚀工艺的具体过程是怎样的呢？

　　铝单板酸蚀工艺是继碱腐工艺后的一种较为先进的铝单板表面处理方法，对比碱腐的资源浪费的情况，铝单板酸蚀工艺有了很大的进步。那么，铝单板酸蚀工艺的具体过程是怎样的呢？

　　铝单板酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完结前处置。该技术的中心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决议。不同于碱蚀，酸蚀的最大长处是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，通常3-5分钟即可完结，铝耗几乎是碱蚀的1/8-1/6。从工作效率和节省资源的视点看，酸蚀无疑是碱蚀技术的一大前进。
　　但是，酸蚀的环保疑问愈加杰出：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物通常都有剧毒，处置愈加艰难。别的，酸蚀处置后，型材外观发黑发暗，虽然不得已连续了碱蚀和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又丢失了光泽，这些疑问至今还没有有用的解决方案。
　　虽然，铝单板酸蚀工艺有效地提高了铝单板的生产效率及降低了铝单板生产成本，但同时带来极为严峻的环境污染情况，因此各铝单板企业在进行铝单板酸蚀工艺时必须做好必要的环保措施。