铝单板软合金铸块开裂的早期发现

    1）由于冷隔、断流等的影响，开裂通常在铸锭轧到200mm以上时出现，这时在开裂处的空气受到压缩而产生一种强大的气流， 有时将乳液吹得很高，同时发出"吃、吃"的声音。

    2）高纯铝铝单板合金的纵向结晶裂纹一般在200mm以下的板材出现，从轧制力、电流上看均无明显变化，但可以用肉眼看到板带上的前后两端或纵向通常出现白色的条痕。断裂的金属经轧制出现变形不均，使条痕处粘铝印在轧辊上，轧辊又将印痕反印在铝单板板材上。

    3）铝单板软合金不仅有5A66、5A02等合金张嘴，纯铝铝单板合金偶尔也出现张嘴。铝单板带板轧到厚度10mm左右时，较大的张嘴有时可达到2 ~3m长，这类张嘴预先发现的途径有：

    ①铸锭加热温度较低，可能性较大。

    ②在加工过程中，压人困难，可能性较大。

    ③加工率过小，可能性较大。

    ④冷却量过大，也有可能。

    4）裂边的产生往往和张嘴同时存在，-般在50mm以上时很难发现，但仔细观察却可发现。此时边部出现断续铝刺、边部不光滑，当轧制到20mm左右时，开始发现边部有被拉裂的痕迹，这就是早期的发现。