铝单板热处理之成品退火及完全退火

    1、铝单板成品退火

    铝单板成品退火分为完全退火与低温退火。其目的是控制铝单板产品最终性能，保证铝单板产品符合技术标准要求。完全退火用于生产软态产品；低温退火在于消除内应力，稳定材料尺寸、形状及性能，以获得半硬态或硬态产品。成品退火工艺制度比中间退火要求更严格。

    2、铝单板完全退火

    完全退火温度，一般铝及铝单板合金比再结晶温度高100~200°C.

    为了防止晶粒粗大，或表面氧化、吸气，以及减轻再结晶织构等，应尽量降低退火上限温度或取下限温度。对同一铝单板合金， 生产中应根据不同的退火设备、产品规格、冷变形量、技术要求及装炉量等，确定适当的退火温度。对于保温时间，一般装炉量越多、产品越厚或炉温分布越不均匀，则保温时间越长。加热速度在保证质量的前提下，最好采用快 速加热的方法。这方面可缩短加热时间、节约能量及提高生产率；另一方面可细化晶粒，提高产品质量。其冷却速度与中间退火相同。