铝单板材料弯曲的原因是什么呢？

　　铝单板材料在加工的过程每一步都非常重要，尤其是在成型时，温度参数控制稍有差池就会造成铝单板形状的弯曲。那么，造成，铝单板材料弯曲的原因是什么呢？我们一起来了解下吧。

　　随着铝单板在建筑、电子、汽车和轨道交通等方面的应用日渐增加，铝单板的形状也日趋多样化和复杂化。研究发现，在目前的冷却方式和条件下，型材正常出料后在冷床上冷却，数分钟后就会出现型材向空心部位或壁厚较厚的部位弯曲的现象，这种冷却后产生弯曲的过程，可分为以下几个阶段：
　　1、铝单板材料薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力；
　　2、铝单板材料薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除；
　　3、铝单板材料离开牵引机，温度继续下降；
　　4、铝单板材料厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小；
　　5、铝单板材料截面上受到的收缩力大小不均，铝单板材料沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。
　　铝单板材料的加工过程分成几个环节，其中每个加工环节对温度的需求都不相同，而且几个环节环环相扣，相互影响很大。因此在加工过程中，必要要精确控制温度，使之符合加工需要。