压铸铝单板成型工艺有哪几种呢？

　　对于各种以金属作为原材料的各种产品来说，压铸是其常用到的一种加工技术，通过压铸能使铝单板能按设计图纸有效成型。那么，压铸铝单板成型工艺有哪几种呢？我们一起来了解下。

　　压铸铝单板和铝型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和铝单板材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝单板。
　　压铸铝单板成型工艺分为以下几种：
　　1、压铸成型
　　2、粗抛光去合模余料
　　3、细抛光
　　另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
　　压铸铝单板缺点：
　　每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
　　虽然压铸铝单板有着一定的缺点，但由于达到一定数量的时候，该技术能为铝单板企业降低不少成本，因此压铸铝单板工艺还是目前各种金属加工企业常用的技工工艺之一。