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缠辊产生的原因分析

发布时间:2019.02.01
 

    缠辊产生的原因有:

    (1)根据缠辊后轧辊的表面裂纹分析,轧辊产生表面裂纹,并在轧制过程中裂纹不断扩大,轧制时铝不断地填充裂纹,裂纹愈大,粘铝愈多,在达到一定极限后,就会撕裂铝单板板材,形成缠辊。

    (2)乳液的润滑性能不能完全适应铝单板板材轧制工艺。润滑性不够,正常情况乳液浓度(?质量分数)不应超过2%,实际上有时乳液浓度达10%左右也未发生"打滑"现象。轧制热卷4400mm的长铸锭时,轧辊温度更高,在高温条件下乳液润滑性较差,这是形成黏铝和发生缠辊的原因之一。

    (3)最后一道加工率过大。由于受工艺或设备条件限制,最后一道加工率达55%左右。据资料介绍,加工率60%以上时,黏铝的可能性最大。这时氧化物相对基体金属越硬脆,塑性变形过程越易使之破碎,新生金属表面祖露的可能性加大,越有利于金属间的黏着。

 

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