铝单板铸锭表面化学处理工艺控制要点有哪些？

    铝单板铸锭表面化学处理工艺控制要点有：

    （1）蚀洗生产时应打开酸、碱槽的通风装置。

    （2）铝单板铸块装炉时要用浸湿航空汽油的毛巾擦净表面，待铝单板铸块上的汽油全部挥发后方可装炉。

    （3）允许用刮刀或钢丝刷修除蚀洗或铣面时产生的表面缺陷，其深度铸块不应超过3mm;包铝板不应超过实际厚度的5%,用刮刀处理后的缺陷应圆滑。

    （4）长期存放的铝单板铸块，？若灰尘太厚或油污较重，经蚀洗不能除掉的，需重新铣面，不允许只擦面就装炉。

    （s）表面处理后，存放时间超过24h的铝单板铸块、包铝板和夹边需按原方法重新处理。

    （6）蚀洗后的铸块，包铝板和夹边不允许有影响焊合质量的缺陷，如水痕、水锈、碱痕和脏手印等。

    （7）经表面处理的铝单板铸块应轻吊、轻放，防止碰撞伤。碰撞伤深度及修理后深度不允许超过3mm.

    （8）不铣纯铝铝单板锭块表面偏析瘤超过5mm或有分层、金属瘤等缺陷时，需铣面后投产。