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冷变形时铝单板内部组织的变化二

    C 变形织构

    铝单板及铝合金在冷变形过程中,因受外力的作用,内部各晶粒间的日互作用及变形发展方向的影响,晶粒要相对于外力轴产生转动,而使其动作的滑移系有朝着作用力轴的方向(或最大主变形方向)做定问旋转的趋势。在较大冷变形程度下,晶粒位向由无序状态变成有序状态的情况,称为择优取向。  由此所形成的纤维状组织,因具有严格的位向关系,称为变形织构。变形织构可分为丝织构(如在拉丝、挤压、旋转条件下形成的织构)和板织构(如轧制织构)。具有冷变形织构的材料进行退火时,由于晶粒位向趋于一致,总有某些位向的晶块易于形核长大,往往形成具有织构的退火组织,这种组织称为再结晶织构。拉伸、拉丝和圆棒挤压时可得到丝织构,而铝单板宽板轧制、铝单板带材轧制和扁带拉伸时可得到板织构等。织构使铝单板材料具有明显的各向异性,在很多情况下会出现织构硬化。在实际生产中,要控制变形条件,充分利用其有利的一面, 而避免其不利的一面。

    D  晶内及晶间的破坏

    在冷变形时不发生软化过程的愈合作用,因滑移( 位错的运动及其受阻、双滑移、交叉滑移等)、双晶等过程的复杂作用以及晶粒所产生的相对移动与转动,造成了在晶粒内部及晶粒间界处出现些显微裂纹、空洞等缺陷,使铝单板密度减小,是造成显微裂纹和宏观破断的根源。

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