加入其它微量元素2xxx系铝铜镁合金铝单板的特性有什么影响？

    2xxx系铝铜镁合金铝单板中添加的少量微量元素有钛、锆，杂质主要是铁、硅、锌等，其影响如下：

    （1） 钛：合金中加钛能细化铸态晶粒，减少2xxx系铝铜镁合金铝单板铸造时形成裂纹的倾向性。

    （2）锆：少量的锆和钛有相似的作用，细化铸态晶粒，减少铸造和焊接裂纹的倾向性，提高铸锭和焊接接头的塑性。加锆不影响含锰合金冷变形制品的强度，而对无锰合金则使强度稍有提高。

    （3） 硅：镁含量低于1.0%的铝铜镁合金，硅含量超过0.5%,能提高人工时效的速度和强度，而不影响自然时效能力。因为硅和镁形成了Mg2Si 相，有利于人工时效效果。但镁含量提高到1.5%时，经淬火自然时效或人工时效处理后，合金的强度和耐热性能随硅含量的增加而下降。因而，硅含量应尽可能地降低。此外，硅含量增加将使2A12、2A06等合金铸造形成裂纹倾向增加，铆接时塑性下降。因此，合金中的硅含量一般限制在0. 5%以下。要求塑性高的合金，硅含量应更低些。

    （4）铁：铁和铝形成FeAl,化合物； 铁并瘩人铜、锰、硅等元素所形成的化合物中，这些不溶人固溶体中的粗大化合物，降低了合金的塑性，变形时合金易于开裂，并使强化效果明显降低。而少量的铁（小于0.25 %）对合金力学性能影响很小，改善了铸造、焊接时裂纹的形成倾向，但使自然时效速度降低。为获得高塑性的材料，合金中的铁、硅含量应尽量低些。

    （5）锌：少量的Zn（0.1% ~0. 5% ）对铝铜镁合金的室温力学性能影响很小，但使合金耐热性降低。合金中锌的含量应限制在3%以下。