如何防止铝单板幕墙在在加工过程中产生色差

　　电解着色是铝型材设定颜色的一种重要手段，铝单板加工过程中电解着色也是极其重要的一环。铝单板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝单板的表面处理生产中应用最为普遍。

    目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满；存在的主要问题是产品存在色差，铝单板生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。
　　挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。
    由于铝型材的电解着色涉及到很多方面因素的影响，因此，铝单板幕墙在加工时必须严格控制各种参数，尤其是温度，时间等重要参数，不能有丝毫的马虎，这样生产出来的产品才不会出现色差。