装饰表面处理工艺发展的新动向

    装饰性表面处理技术是指在产品表面以不同的色彩、材质、表面处理工法及各种组合形式进行装饰,使产品以独特个性化的方式吸引不同的消费人群.装饰可以提升工业制品及商品的价值,产品表面装饰涉及机械性(如硬度、滑动性等),电性(如导电性、电磁波屏蔽、半导体特性),涂装(金属色泽可使产品具有高级感),色彩、纹路处理等.

    随著工业产品的外观设计与质感考究越来越精緻与时尚化,导入科技美学提升价值,不失为下一阶段产业发展的关键.表面处理向来被视为"工业产品化妆师",透过装饰性表面处理技术的不断革新,提升产品表面外观,可有效地满足消费者对创意性及美感日益增加的需求,为美学经济注入一股新活力.

    几种装饰性表面处理技术发展趋势

    1.薄膜

    根据富士经济公布的资料指出,薄膜装饰应用于智能手机、平板、汽车零部件、消费性使用产品等的规模将进一步扩张.薄膜装饰的主要发展趋势如下:

    1)薄膜贴合及转印装饰技术不断扩大发展.

    2)薄膜基材日益发展,如MMA、易成型PET等.

    3)薄膜装饰的功能越来越提高,许多厂商推出多元化、多功能的薄膜.

    4)设计多样化,如印刷、注色、涂装、蒸镀等.

    5)IML/IMD成型技术得到进一步发展,开发双面贴合.

    6)3D转印装饰技术得到大幅度应用,可满足不同形状及多样化的需求.

    2.3D数字纹理咬花

    1)背景

    传统的模具咬花的主流制作方法是在已经完成的模具上,通过蚀刻形成花纹.不过,让模具局部腐蚀从而形成凹凸的传统咬花方法,无法制作出较深的凹凸.另外,还存在最终形成何种压花取决于工匠的直觉和技能,难以预测最终完成情况的问题.而如果将咬花加工外包出去的话,在设计自由度方面会存在很多限制,比如多数情况下都是以咬花加工厂商已经备好的模型为基础,因此难以制作出具有创新性的花纹.

    2)3D数字纹理咬花的优势及应用

    3D纹理不仅能在平面上,还能在曲面上形成任意高度的立体纹理.该技术利用3D扫描仪和3D模型制作软件"Freeform"等数字工具制作纹理数据,然后将其追加到产品的CAD/CAM数据中制作模具.由于纹理直接雕刻在模具上,因此仅一次树脂成型便可形成质感丰富的3D纹理.

    3D纹理技术用于制造iPhone保护壳.3D纹理提供的是通过数字数据开发出新的花纹,并将其应用于树脂成型品的一系列工序.

    不仅是注塑成型,吹塑成型的包装开发也可轻松实现此前没有的复杂纹理.除了可以只更换纹理表面的模具,为客户提供在现有形状的瓶子上以低成本添加丰富纹理的服务.通过与树脂材料以及模内成型等其他加工技术组合使用,3D纹理技术将带来更出色的表现力,包括着色和质感等在内.

    3.色彩仿生

    色彩仿生是人类产品模仿自然界生物的色彩,如大自然的甲虫,肥皂泡沫,石头等.色彩仿生基于人类眼睛可见光的光谱范围,材料表面因对光的反射而为人眼感知.与质感仿生类似,色彩仿生生理上有赖于人体感官的感知,但其本质在于心理感知的符号意义.