铝合金电缆在国内的应用条件尚未成熟

　　在国内，市场上普遍认为铝合金电缆与铜缆、铝电缆都是电缆，因此生产厂家和用户在经营、购买铝合金电缆时基本还是沿用铜缆和铝电缆的思维模式来理解、使用铝合金电缆产品。这实际上都是因为没有真正了解铝合金电缆所具有的特性所致。

　　就电缆导体材料而言：

　　铜缆和铝电缆的导体都是单种金属材料，而铝合金电缆导体是以铝为基材按导体铝合金配方要求添加多种其它金属冶炼而成的新型合金材料。

　　再从电缆连接条件来说：

　　(1)：铜缆和铝电缆产品其经过几十年的发展，电缆连接等技术已非常成熟，配套的连接附件等产品也已形成完整的产业及产品供应链，应用条件已十分完善。

　　(2)：铝合金电缆因其导体是铝合金材料，除美国正宗的AA-8000系列导体铝合金有6个牌号外，还有众多国产稀土高铁、稀土、高导电率等铝合金电缆，电缆生产厂家所采用的导体铝合金材料各不相同。这造成铝合金电缆的连接技术和连接附件产品很难统一，国内与铝合金电缆性能一致的配套铝合金连接附件产品的产业及产品供应链也难以形成，以至市场上根本买不到与铝合金电缆配套的专用铝合金连接端子等附件产品。可以说在国内，铝合金电缆的应用条件还有待成熟。

　　铝合金电缆连接应用错误现状

　　如今在国内，由于铝合金电缆推广初期的技术误导，加上当时国内也无配套的铝合金电缆连接附件产品的产业及产品供应链，以至于在铝合金电缆的连接应用上都错误地采用原来用于连接铝电缆的铜铝过渡端子及一些与铝合金电缆性能不一致的所谓铝合金端子来连接铝合金电缆。

　　也正因为行业内一些所谓的专业铝合金电缆厂家的不专业，及一批更不专业的生产铜缆同时也生产铝合金电缆的非专业厂家们都没有认真去研究铝合金电缆和铜缆、铝电缆在连接应用上究竟有什么本质区别，厂家为了利益，用户也不明就里，造成铝合金电缆在连接应用上出现了把铜铝过渡端子及与铝合金电缆导体性能不一致的所谓铝合金端子用于连接铝合金电缆的乱象。

　　众所周知，铝电缆因为物理、机械、抗压蠕变等性能缺陷，容易造成致命安全隐患而被弃用。通过技术进步，才诞生了铝合金电缆。现在铝合金电缆的连接又拿铝端子作为连接解决方案，那铝所有的缺陷、安全隐患仍然存在。如此，诞生铝合金电缆的价值、意义何在?用户购买铝合金电缆有何价值?这种对用户生命、财产安全极不负责的错误连接解决方案，近来已被国内众多媒体广为揭露，这个被行业一直刻意回避的问题，终于得以曝光。

　　与铝合金电缆导体性能不一致的连接端子几个致命问题

　　(1)、铜铝过渡端子，因端子中铝材料的存在，致使铝材料的抗压蠕变性能、延伸率、抗拉强度、安全性等性能差的问题在铝合金电缆的传输线路中依然存在。这种端子用于连接铝合金电缆，则造成使用铝合金电缆的优势和价值荡然无存，如此，用户还不如直接使用铝电缆，因铝电缆还更经济。

　　(2)、铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子的安装尺寸与终端设备尺寸不匹配，不仅增加转接铜牌等费用，而且经转接铜牌多道转接，也将留下连接安全隐患。

　　(3)、因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜牌而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决，而发生削磨端子等野蛮施工带来的连接安全隐患。

　　(4)、铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，必须使用专用压接工具，造成难以规范施工，留下连接安全隐患。

　　(5)、目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中的铝是纯度最多只能达99.5%、导电率为54%IACS的工业铝(注：一般电工铝纯度都在99.7%以上、导电率在61%IACS以上)。所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下(注：导体铝合金的导电率要求在61%IACS以上)，这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配，结果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。

　　(6)至于与导体铝合金性能不一致的其它铝合金端子，由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等性能与AA-8000导体铝合金性能存在差异，若这样的端子用于铝合金电缆连接，将带来的安全隐患等问题就不言而喻了。

　　成就铝合金电缆成功历史的正确应用方法

　　美国南方电线电缆公司(Southwire)于1968年发明了AA-8000系列导体铝合金中的主流牌号AA8176导体铝合金，并制成如今广泛应用于北美市场的铝合金电缆系列产品。

　　1970年，美国的相关电缆公司同电气产品实验室和连接器制造公司等其他行业的企业，开始了评估铝合金导体的连接解决方案。通过电气实验室对铝合金芯电缆进行科学的鉴定试验，连接器制造公司成功制作了铝合金芯电缆专用的与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆的连接方案严格试验，最终确认了AA-8000系列铝合金电缆的连接，必须使用与AA-8000铝合金电缆相同牌号及性能一致的AA-8000铝合金连接器解决方案(例如：电缆导体若为AA-8176牌号，则连接端子的铝合金材料同样为AA-8176牌号，且性能一致)。这种连接解决方案开始广泛应用于建筑和其它领域用途铝合金导体电力电缆，成就了北美等国家近50年安全、无事故、成功应用铝合金电缆的历史。

　　美国铝合金电缆的应用，从产品技术发明到相关配套连接器技术和产品的完善，仅用了两年的过程。

　　铝合金电缆在连接时必须使用与铝合金电缆性能一致的铝合金连接器，这种正确连接解决方案，在北美等国家已经是规范连接解决方案。

　　所以，从上述举例等资料可以清楚了解到：要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现，安全、无隐患应用铝合金电缆，就必须配套使用与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接器作为连接解决方案。

　　国内铝合金电缆连接产品供应链的困境与挑战

　　(1)连接产品专业厂家的困境和无奈

　　在国内，铝合金电缆产品的推广应用，目前还客观存在连接技术和配套的连接附件生产、供应瓶颈。铝合金电缆产品在国内还只能说是新产业，行业还属于发展的初级阶段，电缆连接技术和产品的配套产业链还有待形成。

　　美国铝合金电缆产业链的快速形成，得益于连接器制造公司的密切配合和强有力的支持。

　　国内，因为铝合金电缆生产厂家使用的铝合金导体牌号各不相同(AA-8000系列有6个牌号，还有众多高铁稀土、稀土、高导电率等国产导体铝合金，而北美只用主流的AA-8176等两个牌号)，目前在国内，专业连接器生产厂家因自身不具有熔炼、浇铸大截面铸坯(至少3700mm2以上)导体铝合金杆材连铸连轧生产线装备和生产能力，所以无法获得能与铝合金电缆导体各牌号都相匹配、符合铝合金电缆电气和机械性能、且能生产各种规格连接端子的导体铝合金杆材，加上端子规格多、导体铝合金牌号多、各规格的端子需求量有限、各电缆厂家生产的电缆因导体紧压程度不同而电缆导体外径各异、端子通用性差，造成生产端子的模具、制造费用高等问题，而无法为铝合金电缆厂家生产、配套用于连接铝合金电缆且与电缆性能一致的铝合金端子等附件产品。而且，就算前述的材料等问题能解决，生产的连接端子成本也根本无法适应市场。

　　总之，专业连接器生产厂家根本无法为铝合金电缆厂家生产能与各厂家、各导体铝合金牌号性能都匹配的铝合金铜专用连接端子。

　　目前在国内，要解决与铝合金电缆性能一致的铝合金端子问题，专业连接端子厂家无能为力已是客观事实，想靠专业连接端子厂家配套、供应铝合金电缆专用连接端子是根本不可能办到的事。

　　(2)要直面困境，但不要误入歧途

　　据了解，国内有些电缆厂家也联络了个别曾经在专业连接端子厂家工作过的人士，试图解决铝合金端子的研发、生产、供应难题。事实上，这种想法和做法太不靠谱。试想一下，连专业厂家都无法解决的难题，仅靠一些个人的能力，如何解决这种难题?还有，这些电缆厂家连真正的铝合金端子在哪?何时能供货?都不知道，就不负责地去给用户承诺可以配套供应铝合金端子。急迫想推销电缆的心情可以理解，但不能不顾及厂家的信誉。给用户承诺了，就要做到，不要到时又用铜铝过渡端子或所谓的铝合金端子去骗用户。若发生这些行径，未免也太忽悠用户、坑害用户了。要直面困境，但不要误入歧途。

　　实际上，铝合金电缆专用铝合金连接端子的问题，只能靠各个铝合金电缆生产厂家自己解决，而不是投机取巧，把希望寄托在不靠谱的做法上。

　　(3)铝合金电缆生产厂家的困境与挑战

　　但，一般技术和资金实力不足的铝合金电缆生产厂家想自己生产与自家电缆性能相一致的铝合金铜连接端子实际上就更困难。

　　原因是：仅靠各家目前的熔炼、连铸连轧装备水平和技术能力是无法获取与自家电缆性能相一致，且强度适中、密度大、导电性能佳、各项技术指标符合要求，并满足生产各种规格连接端子所需尺寸的铝合金杆材。

　　据专门研究铝合金材料学的专家介绍：只有具备能熔炼、浇铸大截面铸坯(至少3700mm2;以上)并能大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压、轧制的导体铝合金杆材连铸连轧生产线，才有可能获得生产端子所需要的合格铝合金杆材。

　　据业内专家介绍：目前亚洲只有美国UMI合金电缆中国工厂拥有铸轧能力达3807mm2;的导体铝合金连铸连轧生产线，其它厂家最大铸轧能力仅2400mm2;(含意大利引进的生产线)。如果想投机取巧，只采取浇铸办法获取杆材，而未经大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压、轧制的杆材，因杆材的结晶、密度、强度、导电性能、各项技术指标都无法达到要求，这样的杆材，根本就无法用于制造合格的铝合金铜连接端子。

　　除无法获得优质的能制造与铝合金电缆性能一致的连接端子用铝合金杆材外，制造连接端子还需要具备能够完成模具设计、制造，端子的铝合金部分与铜部分的摩擦焊接，端子形状冲压，端子半成品的韧炼、修整，质量检验等众多生产环节的机械工厂。铝合金电缆生产厂家要建个完整的机械工厂来生产连接端子，这种投入是国内任何一个电缆生产厂家难以办到的。

　　虽然困难客观存在，但对于真正有实力的铝合金电缆生产厂家，只要下决心，接受挑战，通过加大技术和资金投入等措施，引进铸轧能力达3807mm2;以上的导体铝合金连铸连轧生产线等装备，先解决可以获取生产端子的材料问题，再辅以委托机械加工等办法，相信这些生产端子等困难还是可以解决的。

　　铝合金电缆生产厂家的出路和机遇

　　针对国内铝合金电缆应用中连接技术和配套连接产品的瓶颈问题，2006年带入美国成熟的铝合金电缆技术，但2012年底，产品战略才逐步转向国内市场的美国企业美国UMI电气公司经过两年的技术研发，2014年9月发布了获得与电缆性能一致的铝合金连接端子的技术和产品生产突破，率先成为了铝合金电缆行业唯一有能力提供全套技术产品解决方案的供应商，为铝合金电缆安全、无隐患应用，为行业可持续发展，做出了新的贡献。

　　但，在铝合金电缆连接配套产品产业链还未形成前，行业内仅有一家能够提供全套技术产品解决方案的供应商，对行业的快速发展是显然不够的。美国企业已经领了个好头，我们行业内有能力的企业应迎头赶上，加大力度，抓紧这方面的研发和装备投入。在连接技术和专用产品配套上，实际上行业已经等了8年，错了8年，我们还能再等、再错吗?

　　如果，铝合金电缆厂家仅仅只具备生产电缆产品的基本能力，而行业又没有配套的铝合金电缆连接产品的产业、供应链，今后生产的铝合金电缆如何推广、销售?企业如何发展?出路在哪?这是摆在每一个铝合金电缆生产厂家面前现实而严峻的问题。

　　年初、年终是电缆的采购旺季，很多用户选择了使用铝合金电缆产品。这不禁让人担犹，这些用户真的了解铝合金电缆吗?真的不知道应用铝合金电缆时必须配套使用与电缆性能一致的铝合金连接器吗?真的不知道没有配套与电缆性能一致的铝合金连接器共同使用的铝合金电缆的使用效果还不如铝电缆、不仅难以体现铝合金电缆真正价值、而且还将留下安全隐患吗?可见初始的不科学误导，所造成的后果将会有多么严重。为了行业可持续发展，我们除了向用户提供合格的铝合金电缆产品，该如何给用户提供正确的连接解决方案?

　　依据目前铝合金电缆连接配套产品的产业链难以形成的客观现实，市场又需要正确的连接解决方案，用户也已逐步了解并认清了铜铝过渡端子及与电缆导体性能不一致的铝合金连接器的危害，再用错误连接解决方案去忽悠用户，用户会接受吗?除非某些不良用户愿意冒天下之大不韪，与你形成肮脏交易，给自己留下安全隐患和成为罪人。

　　自古华山一条路，铝合金电缆厂家只有认清行业现状，学习美国UMI合金电缆的成功经验，走全套技术产品解决方案提供商之路。主动为用户负责，在铝合金电缆推广时向用户提供全套技术产品解决方案。

　　近日从参加在上海召开的中国建筑学会建筑电气分会2014年年会的一些电气设计领域顶级专家和行业内了解到，业内一些有实力和责任感的企业、研究机构已经充分意识到铝合金电缆连接技术和配套连接产品存在的问题严重性，正在抓紧连接产品技术公关和筹备引进具备大截面铸轧能力的连铸连轧生产线等装备。相信假以时日，会有成果。若如此，则是行业福音。我们衷心期待这些具有正能量的企业和研究机构早日获得成果，尽快加入到全套技术产品解决方案供应商的行列，促进行业应用条件成熟，为行业可持续发展做出贡献。