铝单板下料操作规范

1、领料前班长应审核、复查任务单所标注板厚与图纸是否一致；各编号定额规格与图纸是否一致。

2、按生产任务单用料定额领料，确认所领材料型号及规格。

3、下料时注意复查铝板表面质量，不允许有锈斑、麻点、凹坑、脱层、波浪，严重磕碰、划伤等缺陷。

4、清除铝板上废纸、杂物，清洁铝板表面。

5、按生产用图的开料尺寸要求，在工作台上调整定位（或划线后）在剪板机上开料。

6、开料长、宽尺寸允许偏差±0.5mm，对角线允许偏差1.5mm。

用卷尺检查，首件“三检”合格后方可进行第二件生产。同一坯料，每剪5件后须校验一下所剪工件的尺寸，必要时及时调整定位。坯料除检查开料图中标注尺寸外，还应检查对角线尺寸及相关角度尺寸。

7、每一件坯料剪裁完后，在非喷涂面右下方300处按规定贴好标识：冲孔板的标识贴边缘不冲孔处。

8、坯料不允许落地，要轻拿轻放，按规定区域放置在平台或小车上，避免在搬运过程中造成磕碰、划伤。

9、按定额规定将剪下的余料妥善保管或退仓保存。