铝单板铸锭表面化学处理原理

    铝单板铸锭表面化学处理，是指用化学方法除去表面的油污和脏物，使铝单板铸锭表面生成新的光亮氧化膜的过程，又称蚀洗。铝单板铸锭及包铝板蚀铣的目的是采用化学腐蚀的方法清除其表面的油污及脏物，使之清洁。

    硬铝合金铸块，如2A06、2A11、2A12、？2014等铣面后在加热前应进行蚀洗，铸造表面质量好且板材表面无特殊要求的工业纯铝铸锭，可以不经铣面而直接进行蚀洗。蚀洗后的铸块，存放时间不应过长（一般不超过24h），？如果存放时间过长而落有灰尘时，在加热前必须再次进行蚀洗，或用航空汽油擦净。

    高锌、高镁铝单板铸块，如7A04、7A09、5A05、？SA06等合金铸块，不能进行蚀洗。这些铝单板合金有的蚀洗后表面变黑（含有高锌带的合金），有的表面易产生白点（含有高镁的合金），所有这些都将恶化产品质量。上述合金加热前必须用航空汽油清擦铸块表面。

    包铝板要进行蚀洗，并擦净表面，便于热轧时包铝板与铸锭牢固焊合，防止退火后产生气泡等缺陷。